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采用石英砂對傳統濾池優化的效果展示
    級配的濾料經大的膨脹率反沖洗后，因濾料沉降快慢不同易水力分層，自上而下，孔隙率逐漸增大，這種單層濾料濾池的粒徑分布不能有效利用濾層的孔隙率，因為在下層孔隙率遠未得到利用之前，上層細砂已形成機械隔層而堵塞，消耗資用水頭，縮短了運轉周期。
對傳統濾池的優化，應以沿水流方向加大比表面積以增加穿透深度為指導思想，實踐中可采用均粒度或反粒度多層濾料濾池，或改變水流方向。
反粒度濾池是采用兩種或兩種以上級配濾料，利用其比重差值，使濾床沿水流方向比表面積增加、孔隙率降低。
常用的是無煙煤濾料+石英砂濾料或無煙煤濾料+石英砂+石榴石，各種濾料須經仔細篩選后，使Li／Di>800，以避免層間過度混雜而產生水頭突變。雙層逮池在國內水廠廣為采用，常用于挖潛與改造中，而三層濾池因沖洗上難以滿足共同清洗的要求。
雙層掛料的產水量明顯多于單層，但其大的缺點在于上層輕質濾料因過大膨脹度而逸失，為控制這部分損耗，國內有使用“V” 型均拉濾池，該診池的濾料品種單一，級配<1．2，從上而下孔隙率一致。為保證不產生水力分層，采用小水量沖洗。
    石英砂濾料上海周家渡水廠(2萬t／d)對其過濾工藝進行了改造，分別采用了雙層，均粒濾池。